Керамичке шупље микросфере, зеносфере шупље стаклене ценосфере, шупље стаклене микросфере / Ценосфера
Сепиолитно влакно је врста природног минералног влакна, која је влакнаста врста минерала сепиолита, названа α - сепиолит.Сепиолит је врста слојевитог ланчаног силикатног минерала.У структури сепиолита, слој октаедра магнезијума је у сендвичу између два силицијумска тетраедра кисеоника, формирајући слојевиту структурну јединицу типа 2:1.Тетраедарски слој је континуиран и смер активног кисеоника у слоју се периодично мења.Октаедарски слој формира канал распоређен наизменично између горњег и доњег слоја.Оријентација канала је у складу са осовином влакана, омогућавајући молекулима воде, металним катјонима, малим органским молекулима и тако даље.Сепиолит има добру отпорност на топлоту.Сепиолит такође има добре јонске измене и каталитичка својства, као и отпорност на корозију, отпорност на зрачење, изолацију, топлотну изолацију и друга одлична својства, посебно Си Ох у својој структури може директно да реагује са органским материјама да би створио органске минералне деривате.
Сепиолит се такође широко користи у областима пречишћавања, суперфине обраде и модификације.Сепиолит се може користити као адсорбент, пречистач, дезодоранс, средство за ојачавање, средство за суспендовање, тиксотропно средство, пунило, итд. у преради воде, катализи, гуми, премазима, хемијским ђубривима, сточној храни и другим индустријама.Поред тога, сепиолит има добру отпорност на со и отпорност на високе температуре, тако да се може користити као висококвалитетни материјал за бушење у бушењу нафте, геотермалном бушењу и другим аспектима.
Сепиолитно влакно припада минералним влакнима, које се добијају од влакнастих минералних стена.Његове главне компоненте су различити оксиди, као што су силицијум диоксид, глиница, магнезијум оксид, итд. Главни извори су све врсте азбеста, као што су кризотил, плави камен памук итд.алуминијум силикатна влакна, стаклена влакна, гипсана влакна, угљенична влакна итд.
Технички индикатори
1. просечна дужина влакана 1,0-3,5 мм
2. Просечан пречник влакна 3,0-8,0 μ М
3. дистрибуција влакана 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. Вектор сагоревања влакана (подешен према потребама купца) < 1% (800 ℃ / х)
5. садржај куглица шљаке < 3%
6. садржај влаге у влакнима < 1,5%
7. Капацитет влакана 0,10-0,25г/цм3
8. азбестна компонента
1. Ниска доза смоле/висок потенцијал за додавање: јер у било ком облику, сферни облик има најмању специфичну површину и потражња за смолом за плутајуће перле је такође минимална.Такође је побољшана акумулација честица.Широка дистрибуција величине честица плутајућих куглица омогућава малим микросферама да попуне празнине између већих микросфера.Резултат... је заправо: висока доза, висок садржај чврстих супстанци, нижи ВОЦ и смањена доза осталих компоненти;
2. Низак вискозитет/побољшана течност: За разлику од честица неправилног облика, плутајуће перле се лако котрљају једна између друге.Ово резултира нижим вискозитетом и бољом течљивошћу за системе који користе плутајуће перле.Штавише, побољшана је и способност прскања система;
3. Тврдоћа/отпорност на хабање: Дрифт перле су високе чврстоће и тврде микросфере које могу побољшати тврдоћу, перивост и отпорност на хабање премаза;
4. Одличан ефекат изолације: Због шупље сферне структуре плутајућих перли, имају одличан изолациони ефекат када се напуне у премазу;
5. Контрола сјаја: Као пунило, плутајуће перле могу смањити сјај и контролисати пренапоне.Чак иу ситуацијама са високим захтевима за додавање, они могу елиминисати значајно повећање вискозитета узроковано обичним агенсима за матирање, а трошак је такође низак;
6. Инерција: Дрифт перле се састоје од инертних компоненти, тако да поседују одличну издржљивост, отпорност на временске услове, отпорност на корозију и хемијску отпорност;
7. Непрозирност: шупљи сферни облик плутајуће перле успорава и распршује светлост, што резултира повећањем покривне моћи премаза;
8. Дисперзибилност: Дрифт перле се распршују као минерална пунила.Због својих дебелих зидова и високе чврстоће на притисак, могу издржати обраду свих врста миксера, екструдера и машина за калуповање;
9. Загађење некристалног силицијума: За разлику од других пунила, садржај кристалног силицијума у плутајућим перлама је испод безопасног нивоа.Ова врста плутајућих перли се не сматра канцерогеном и не захтевају посебне знакове упозорења да то укажу.
10. Високо чврсти индустријски премази: низак вискозитет, висока доза, смањени ВОЦ, побољшана тврдоћа, контролисан сјај, повећана отпорност на хабање, способност распршивања и смањени трошкови;
11. Индустријски завршни премаз растворљив у води: повећати садржај чврсте супстанце, смањити пропусност филма, побољшати отпорност на корозију, тврдоћу, инертност, отпорност на хабање, контролу сјаја и смањити трошкове;
12. Топлотна изолација, изолација и ватроотпорни премази: отпорност на високе температуре, отпорност на пламен и одличан ефекат изолације;
13 Премази за одржавање: отпорност на хемикалије и корозију, издржљивост, отпорност на хабање, ниска пропустљивост премаза,
Пакет
