Графит је алотроп елементарног угљеника, где је сваки атом угљеника окружен са три друга атома угљеника (уређена у облику саћа са више шестоуглова) који су ковалентно повезани да формирају ковалентне молекуле.

Графит има следећа посебна својства због своје посебне структуре:

1) Отпорност на високе температуре: Тачка топљења графита је 3850 ± 50 ℃, а тачка кључања је 4250 ℃.Чак и након спаљивања луком ултра високе температуре, губитак тежине је веома мали, а коефицијент топлотног ширења је такође веома мали.Чврстоћа графита се повећава са температуром, а на 2000 ℃, снага графита се удвостручује.

2) Проводљивост и топлотна проводљивост: Проводљивост графита је сто пута већа од проводљивости општих неметалних минерала.Топлотна проводљивост је већа од металних материјала као што су челик, гвожђе и олово.Топлотна проводљивост опада са повећањем температуре, а чак и при екстремно високим температурама графит постаје изолатор.Графит може да спроводи електричну енергију јер сваки атом угљеника у графиту формира само три ковалентне везе са другим атомима угљеника, а сваки атом угљеника и даље задржава један слободан електрон за пренос наелектрисања.

3) Подмазивање: Перформансе подмазивања графита зависе од величине графитних пахуљица.Што су љуспице веће, то је мањи коефицијент трења и бољи учинак подмазивања.

4) Хемијска стабилност: Графит има добру хемијску стабилност на собној температури и може издржати киселину, алкалну и корозију органског растварача.

5) Пластичност: Графит има добру жилавост и може се самлети у врло танке листове.

6) Отпорност на топлотни удар: Графит може издржати драстичне промене температуре без оштећења када се користи на собној температури.Када се температура нагло промени, запремина графита се не мења много и неће пуцати.

Употреба:
1. Користи се као ватростални материјал: Графит и његови производи имају својства отпорности на високе температуре и високу чврстоћу.Углавном се користе у металуршкој индустрији за производњу графитних лонаца.У производњи челика, графит се обично користи као заштитни агенс за челичне инготе и као облога за металуршке пећи.

2. Као проводни материјал: користи се у електричној индустрији за производњу електрода, четкица, угљеничних шипки, угљеничних цеви, позитивних електрода за живине исправљаче, графитних заптивки, телефонских делова, премаза за телевизијске цеви итд.

3. Као материјал за подмазивање отпоран на хабање: Графит се често користи као мазиво у машинској индустрији.Уље за подмазивање се често не може користити у условима велике брзине, високе температуре и високог притиска, док графитни материјали отпорни на хабање могу да раде без уља за подмазивање при великим брзинама клизања на температурама од 200-2000 ℃.Многи уређаји који транспортују корозивне медије нашироко користе графитне материјале за израду чашица клипова, заптивних прстенова и лежајева, који не захтевају додавање уља за подмазивање током рада.Графитна емулзија је такође добро мазиво за многе обраде метала (извлачење жице, извлачење цеви).
4. Графит има добру хемијску стабилност.Посебно обрађени графит, са карактеристикама као што су отпорност на корозију, добра топлотна проводљивост и ниска пропустљивост, широко се користи у производњи измењивача топлоте, реакционих резервоара, кондензатора, кула за сагоревање, апсорпционих торњева, хладњака, грејача, филтера и пумпне опреме.Широко коришћен у индустријским секторима као што су петрохемија, хидрометалургија, производња киселинске базе, синтетичка влакна и производња папира, може уштедети велику количину металних материјала.

Разноврсност непропусног графита варира у отпорности на корозију због различитих смола које садржи.Импрегнатори фенолне смоле су отпорни на киселине, али нису отпорни на алкалије;Импрегнатори смоле фурфурил алкохола су отпорни и на киселине и на алкалије.Отпорност на топлоту различитих сорти такође варира: угљеник и графит могу да издрже 2000-3000 ℃ у редукционој атмосфери и почињу да оксидују на 350 ℃ и 400 ℃ у оксидационој атмосфери;Разноврсност непропусног графита варира у зависности од средства за импрегнацију и углавном је отпорна на топлоту испод 180 ℃ импрегнирањем фенолним или фурфурил алкохолом.

5. Користи се за ливење, окретање песка, калуповање и металуршке материјале на високим температурама: Због малог коефицијента топлотног ширења графита и његове способности да издржи промене у брзом хлађењу и загревању, може се користити као калуп за стаклено посуђе.Након употребе графита, црни метал може да добије одливке прецизних димензија, глатке површине и високог приноса.Може се користити без обраде или незнатне обраде, чиме се штеди велика количина метала.Процеси металургије праха, као што је производња тврдих легура, обично користе графитне материјале за израду керамичких чамаца за пресовање и синтеровање.Лончић за раст кристала, регионални контејнер за рафинацију, потпорни уређај, индукциони грејач, итд. од монокристалног силицијума су сви обрађени од графита високе чистоће.Поред тога, графит се такође може користити као графитна изолациона плоча и подлога за вакуумско топљење, као и компоненте као што су цеви за пећи отпорне на високе температуре, шипке, плоче и решетке.

6. Користи се у индустрији атомске енергије и националној одбрамбеној индустрији: Графит има одличне модераторе неутрона који се користе у атомским реакторима, а реактори уранијум графита су широко коришћени тип атомског реактора.Материјал за успоравање који се користи у атомским реакторима за енергију треба да има високу тачку топљења, стабилност и отпорност на корозију, а графит може у потпуности да испуни горе наведене захтеве.Захтеви за чистоћу графита који се користи у атомским реакторима су веома високи, а садржај нечистоћа не би требало да прелази десетине ППМ.Нарочито, садржај бора треба да буде мањи од 0,5 ППМ.У националној одбрамбеној индустрији, графит се такође користи за производњу млазница за ракете на чврсто гориво, носних конуса за ракете, компоненти за опрему за свемирску навигацију, изолационих материјала и материјала против зрачења.

7. Графит такође може спречити стварање каменца на котлу.Релевантни јединични тестови су показали да додавање одређене количине графитног праха (око 4-5 грама по тони воде) води може спречити појаву каменца на површини котла.Поред тога, графитни премаз на металним димњацима, крововима, мостовима и цевоводима може спречити корозију и рђу.

Графит се може користити као оловка, пигмент и средство за полирање.Након посебне обраде, графит се може користити за производњу различитих специјалних материјала за релевантне индустријске секторе.