Каолин је неметални минерал, који је врста глине и глинене стене углавном састављене од минерала глине групе каолинит.Због свог белог и деликатног изгледа, познато је и као Баииун тло.Име је добило по селу Гаолинг у Јингдезхену, провинција Јиангки.

Његов чисти каолин је бео, деликатан и сличан Моллисолу, са добром пластичношћу, отпорношћу на ватру и другим физичким и хемијским својствима.Његов минерални састав је углавном састављен од каолинита, халоизита, хидромица, Илита, Монтморилонита, кварца, фелдспата и других минерала.Каолин се широко користи у производњи папира, керамике и ватросталних материјала, затим премази, гумени пуниоци, емајл глазуре и беле цементне сировине.Мала количина се користи у пластици, бојама, пигментима, брусним плочама, оловкама, дневној козметици, сапуну, пестицидима, фармацеутским производима, текстилу, нафти, хемикалијама, грађевинским материјалима, националној одбрани и другим индустријским секторима.
Каолин је постао есенцијална минерална сировина за десетине индустрија као што су производња папира, керамика, гума, хемијско инжењерство, премази, фармацеутски производи и национална одбрана.

Керамичка индустрија је најранија и најшире коришћена индустрија за примену каолина.Општа доза је 20% до 30% формуле.Улога каолина у керамици је да уведе Ал2О3, који је користан за формирање мулита, побољшавајући његову хемијску стабилност и снагу синтеровања.Током синтеровања, каолин се разлаже и формира мулит, формирајући главни оквир за снагу тела.Ово може спречити деформацију производа, проширити температуру печења, а такође дати телу одређени степен белине.Истовремено, каолин има одређену пластичност, кохезивност, способност суспензије и везивања, што даје порцеланској глини и порцеланској глазури добру формабилност, чинећи тело од порцеланске глине погодним за окретање, фуговање и формирање.Ако се користи у жицама, може повећати изолацију и смањити диелектричне губитке.

Керамика не само да има строге захтеве за пластичност, адхезију, скупљање при сушењу, чврстоћу при сушењу, скупљање при синтеровању, својства синтеровања, отпорност на ватру и белину каолина након печења, већ укључује и хемијска својства, посебно присуство хромогених елемената као што је гвожђе, титанијум, бакар, хром и манган, који смањују белину после печења и стварају флеке.
Захтев за величином честица каолина је генерално да што је финији то боље, тако да порцеланско блато има добру пластичност и снагу сушења.Међутим, за процесе ливења који захтевају брзо ливење, убрзану брзину ињектирања и брзину дехидратације, неопходно је повећати величину честица састојака.Поред тога, разлика у кристалиничности каолинита у каолину ће такође значајно утицати на технолошке перформансе керамичког тела.Са добром кристалином, пластичност и способност везивања ће бити ниске, скупљање сушења ће бити мало, температура синтеровања ће бити висока, а садржај нечистоћа ће се такође смањити;Напротив, његова пластичност је већа, скупљање при сушењу је веће, температура синтеровања је нижа, а одговарајући садржај нечистоћа је такође већи.