Воластонит прах, са игличастим и влакнастим кристалном морфологијом, високом белином и јединственим физичким и хемијским својствима, широко се користи у керамици, бојама, премазима, пластици, гуми, хемикалијама, производњи папира, електродама за заваривање, металуршкој заштитној згури и као замена за азбест.

Воластонитни прах не само да игра улогу пуњења у индустрији пластике, већ такође може делимично да замени азбест и стаклена влакна као материјале за ојачање.Тренутно се примењује у разним пластичним масама као што су епоксид, фенолни, термореактивни полиестер, полиолефин, итд.Као пластично пунило, углавном се користи за побољшање затезне чврстоће и чврстоће на савијање и смањење трошкова.

У индустрији гуме, прах од природног воластонита има специјалну структуру попут игле, белу, нетоксичан, и идеално је пунило за гуму након ултра финог дробљења и модификације површине.Не само да може смањити трошкове производње гумених производа, већ и побољшати механичка својства гуме и обдарити гуму посебним функцијама које нема.

У индустрији премаза, воластонит прах, као пунило боје и премаза, може побољшати физичка и хемијска својства производа, трајност и отпорност на временске услове, смањити сјај боје, побољшати способност експанзије премаза, смањити пукотине, а такође и смањити апсорпцију уља и повећавају отпорност на корозију.Воластонит има светлу боју и високу рефлексивност, што је погодно за производњу висококвалитетне беле боје и бистре и провидне боје.Ацицулар воластоните прах има добру равност, високу покривеност боје, уједначену дистрибуцију и УВ отпорност.Широко се користи у унутрашњим зидним премазима, премазима за спољашње зидове, специјалним премазима и премазима од латекса.Ултрафина величина честица, већа белина и пХ вредност, боља боја боје и перформансе премаза, а алкална боја се може користити као антикорозивни премаз за металну опрему као што је челик.

У индустрији папира, воластонит прах се може користити као пунило и биљна влакна за прављење папирних композитних влакана уместо неких биљних влакана.Смањите количину утрошене дрвене масе, смањите трошкове, побољшајте перформансе папира, побољшајте глаткоћу и непрозирност папира, побољшајте униформност папира, елиминишете статички електрицитет у папиру, смањите скупљање папира, имају добру могућност штампања и могу смањити загађење емисије током процеса пулпе биљних влакана.