Карактеристике перформанси воластонита

Воластонит припада једноланчаној силикатној руди, са молекулском формулом Ca3 [Si3O9], и генерално је у облику влакана, иглица, пахуљица или зрачења. Воластонит је углавном беле или сивкасто-беле боје, са извесним сјајем. Воластонит има јединствену кристалну морфологију, стога има добру изолацију, диелектрична својства и високу отпорност на топлоту и временске услове. Ова својства су такође основа за одређивање тржишне примене воластонита.

1. Премази
Воластонит, са својим високим индексом преламања, јаком покривношћу и ниском апсорпцијом уља, је функционално пунило за грађевинске премазе, антикорозивне премазе, водоотпорне и ватроотпорне премазе. Може ефикасно побољшати механичку чврстоћу премаза као што су отпорност на прање, отпорност на временске услове, отпорност на пуцање и отпорност на савијање, као и отпорност на корозију, отпорност на временске услове и отпорност на топлоту. Посебно је погодан за производњу висококвалитетне беле боје и провидних и транспарентних обојених боја; Без утицаја на покривност и перљивост премаза, воластонит може заменити 20% -30% титанијум диоксида у систему латекс боја за унутрашње зидове, побољшати pH вредност система и смањити трошкове производње премаза.

2. Керамика
Воластонит се може широко користити у керамичким производима као што су глазиране плочице, свакодневна керамика, санитарна керамика, уметничка керамика, специјална керамика за филтрацију, керамичка глазура, изолациона високофреквентна електрична керамика, лагани керамички калупи и електрична керамика. Може побољшати белину, апсорпцију воде, хигроскопско ширење и отпорност на брзо хлађење и загревање керамичких производа, чинећи изглед производа глаткијим и светлијим, са повећаном чврстоћом и добром отпорношћу на притисак. Укратко, функције воластонита у керамици укључују: смањење температуре печења и скраћивање циклуса печења; смањење скупљања услед синтеровања и дефеката производа; смањење хигроскопског ширења зеленог тела и термичког ширења током процеса печења; побољшање механичке чврстоће производа.

3. Гума
Воластонит може заменити велику количину титанијум диоксида, глине и литопона у светло обојеној гуми, играјући одређену улогу ојачавања и побољшавајући покривност белих боја, играјући улогу избељивања. Посебно након органске модификације, површина воластонита не само да има липофилност, већ и због двоструких веза молекула натријум олеата као средства за третирање, може учествовати у вулканизацији, побољшати умрежавање и значајно побољшати ефекат ојачавања.

4. Пластика
Висока отпорност, ниска диелектрична константа и ниска апсорпција уља воластонитa чине његове предности у индустрији пластике очигледнијим у односу на друге неметалне минералне материјале. Посебно након модификације, компатибилност воластонитa са пластиком је значајно побољшана, што може ефикасно побољшати пластична својства и осигурати термичку стабилност, ниску диелектричну константу, ниску апсорпцију уља и високу механичку чврстоћу производа. Такође може смањити трошкове производа. Воластонит се углавном користи у производњи најлона, где може побољшати чврстоћу на савијање, затезну чврстоћу, смањити апсорпцију влаге и побољшати димензионалну стабилност.

5. Производња папира
Воластонит има висок индекс преламања и високу белину, а као пунило може повећати непрозирност и белину папира. Воластонит се користи у производњи папира, а резултујућа мрежа биљних влакана воластонита има микропорозивнију структуру, што побољшава перформансе апсорпције мастила у папиру. Истовремено, због побољшане глаткоће и смањене транспарентности, повећава се могућност штампања папира. Воластонит омета везивање биљних влакана, чинећи их неосетљивим на влагу, смањујући њихову хигроскопност и деформацију и повећавајући димензионалну стабилност папира. У складу са захтевима за папир, количина пуњења воластонитом варира од 5% до 35%. Белина, дисперзибилност и равнање ултрафино уситњеног праха воластонита су значајно побољшани, што може заменити титанијум диоксид као пунило за папир.

6. Металуршка заштитна згура
Воластонит има карактеристике ниске тачке топљења, ниског вискозитета топљења на високим температурама и добрих изолационих перформанси, те се широко користи у заштитној згури континуираног ливења. У поређењу са заштитном згуром која није од воластонита, металуршка заштитна згура на бази воластонита има следеће предности: стабилне перформансе и широку прилагодљивост; не садржи кристалну воду и има мали губитак при паљењу; има јаку способност адсорбције и растварања инклузија; има добру стабилност процеса; има одличне металуршке функције; хигијенскији је, здравији и еколошки прихватљивији; може побољшати квалитет и ефикасност производње континуираног ливења.

7. Материјал за трење
Воластонит има својства слична игли, ниску стопу ширења и одличну отпорност на термичке ударе, што га чини идеалном заменом за кратки влакнасти азбест. Фрикциони материјали добијени заменом азбеста воластонитом са високим коефицијентом трења углавном се користе у областима као што су кочионе плочице, чепови вентила и аутомобилске квачила. Након тестирања, све перформансе су добре, а пут кочења и век трајања испуњавају релевантне захтеве. Поред тога, воластонит се такође може прерађивати у филц попут минералне вуне и разне замене за азбест, као што је звучна изолација, што може значајно смањити употребу азбеста и корисно је за заштиту животне средине и осигурање људског здравља.

8. Електрода за заваривање
Коришћење воластонита као састојка за премаз електрода за заваривање може послужити као помоћно средство за топљење и адитив за стварање шљаке, сузбити пражњење током заваривања, смањити прскање, побољшати флуидност шљаке, учинити заварени шав чистим и лепим и повећати механичку чврстоћу. Воластонит такође може обезбедити калцијум оксид за флукс штапова за заваривање, док истовремено додаје силицијум диоксид за добијање високо алкалне шљаке, што може смањити поре горења и друге недостатке на спојевима. Додата количина је генерално 10-20%.