Каолин је неметални минерал, који је глина и глинена стена углавном састављена од минерала глине групе каолинит.Због свог белог и деликатног изгледа, познато је и као Баииун тло.Име је добило по селу Гаолинг у Јингдезхену, провинција Јиангки.

Његов чисти каолин је беле боје, деликатне и меке текстуре, са добрим физичким и хемијским особинама као што су пластичност и отпорност на ватру.Његов минерални састав је углавном састављен од минерала као што су каолинит, халоизит, хидролиска, илит, монтморилонит, као и кварц и фелдспат.Каолин се широко користи у производњи папира, керамике и ватросталних материјала, затим премази, гумени пуниоци, емајл глазуре и беле цементне сировине.Мала количина се користи у пластици, бојама, пигментима, брусним плочама, оловкама, дневној козметици, сапуну, пестицидима, фармацеутским производима, текстилу, нафти, хемикалијама, грађевинским материјалима, националној одбрани и другим индустријским секторима.

Минерали садржани у каолину у природи се углавном деле на минерале глине и минерале који нису глине.Минерали глине углавном укључују минерале групе каолинит и малу количину монтморилонита, лискуна и хлорита;Минерали који нису глине углавном укључују фелдспат, кварц и хидрате, као и неке минерале гвожђа као што су хематит, сидерит, лимонит, минерале титанијума као што је рутил и органске материје као што су биљна влакна.Главни фактор који одређује перформансе каолина су минерали глине.

Каолин је постао есенцијална минерална сировина за десетине индустрија као што су производња папира, керамика, гума, хемијско инжењерство, премази, фармацеутски производи и национална одбрана.

Керамичка индустрија је најранија и најшире коришћена индустрија за примену каолина.Општа доза је 20% до 30% формуле.Улога каолина у керамици је да уведе Ал2О3, који је користан за формирање мулита, побољшавајући његову хемијску стабилност и снагу синтеровања.Током синтеровања, каолин се разлаже и формира мулит, формирајући главни оквир за снагу тела.Ово може спречити деформацију производа, проширити температуру печења, а такође дати телу одређени степен белине.У исто време, каолин има одређени степен пластичности, адхезије, суспензије и способности везивања, дајући порцеланском блату и глазури добру формабилност, чинећи керамичко тело блата корисним за каросерију возила и фугирање, што га чини лаким за формирање.Ако се користи у жицама, може повећати изолацију и смањити диелектричне губитке.

Керамика не само да има строге захтеве за пластичност, адхезију, скупљање при сушењу, чврстоћу при сушењу, скупљање при синтеровању, својства синтеровања, отпорност на ватру и белину каолина након печења, већ укључује и хемијска својства, посебно присуство хромогених елемената као што је гвожђе, титанијум, бакар, хром и манган, који смањују белину после печења и стварају флеке.

Захтев за величином честица каолина је генерално да што је финији то боље, тако да порцеланско блато има добру пластичност и снагу сушења.Међутим, за процесе ливења који захтевају брзо ливење, убрзану брзину ињектирања и брзину дехидратације, неопходно је повећати величину честица састојака.Поред тога, разлика у кристалиничности каолинита у каолину ће такође значајно утицати на перформансе процеса порцеланских гредица.Ако је кристалност добра, пластичност и способност везивања су ниске, скупљање сушења је мало, температура синтеровања је висока, а садржај нечистоћа је такође смањен;Напротив, његова пластичност је већа, скупљање при сушењу је веће, температура синтеровања је нижа, а одговарајући садржај нечистоћа је такође већи.