Ценосфера су врста шупљих куглица летећег пепела које могу да плутају на површини воде. Сиво-беле су боје, са танким зидовима и шупљим структурама. Веома су лагане и имају густину од 720 кг/м3 (тешке) и 418,8 кг/м3 (лаке), са величином честица од око 0,1 милиметара. Површина је затворена и глатка, са ниском топлотном проводљивошћу и отпорношћу на ватру.≥1610. godine℃Они су одлични ватростални материјали за одржавање температуре и широко се користе у производњи лаганих ливова и бушењу нафте. Хемијски састав плутајућих перли углавном се састоји од силицијум диоксида и алуминијум триоксида, који имају различите карактеристике као што су фине честице, шупљине, лагана тежина, висока чврстоћа, отпорност на хабање, отпорност на високе температуре, изолација и отпорност на пламен, и широко се користе као сировине у индустрији ватросталних материјала.

Примена плутајућих перли у премазима и бојама има следеће предности:

1. Мала доза смоле/висок потенцијал за дозирање: Пошто у било ком облику, сферни облици имају најмању специфичну површину и потреба за смолом од стране плутајућих перли је такође минимална. Акумулација честица је такође побољшана. Широка расподела величине честица плутајућих перли омогућава малим микросферама да попуне празнине између већих микросфера. Резултат… је заправо: велика количина додатка, висок садржај чврстих материја, нижи испарљиви органски састојци и смањена доза других компоненти;

2. Ниска вискозност/побољшана флуидност: За разлику од честица неправилног облика, плутајуће перле се лако котрљају једна између друге. Због тога систем који користи плутајуће перле има нижу вискозност и бољу флуидност. Штавише, побољшана је и могућност прскања система;

3. Тврдоћа/отпорност на хабање:ценосферасу микросфере високе чврстоће и тврде које могу побољшати тврдоћу, могућност прања и отпорност премаза на хабање;

4. Одличан ефекат топлотне изолације: Због шупље сферне структуре плутајућих перли, њихово пуњење у премазу има одличан ефекат топлотне изолације;

5. Контрола сјаја: Као пунило, плутајуће перле могу смањити сјај и контролисати нагли пораст сјаја. Чак и у ситуацијама са високим захтевима за додатком, могу елиминисати значајно повећање вискозности изазвано обичним средствима за затамњивање, а трошкови су такође ниски;

6. Инерција:ценосферасастављени су од инертних компоненти, што им даје одличну издржљивост, отпорност на временске услове, отпорност на корозију и хемијску отпорност;

7. Непрозирност: Шупљи сферни облик плутајућих перли узрокује спору и расејану светлост, што резултира повећањем покривне моћи премаза;

8. Дисперзибилност: Као и минерална пунила, дисперзија плутајућих перли може издржати обраду свих врста мешалица, екструдера и машина за обликовање због својих дебелих зидова и високе чврстоће на притисак;

9. Загађење некристалним силицијумом: За разлику од других пунила, садржај кристалног силицијума у ​​плутајућим перлама је испод безопасног нивоа. Ова врста плутајућих перли се не сматра канцерогеном и не захтева посебне знакове упозорења на опасност који би је означили.

10. Индустријски премази са високим садржајем чврстих материја: низак вискозитет, висока доза, смањење испарљивих органских једињења, побољшање тврдоће, контрола сјаја, повећање отпорности на хабање и отпорности на прскање и смањење трошкова;

11. Индустријски завршни премаз растворљив у води: повећава садржај чврстих материја, смањује пропустљивост филма, побољшава отпорност на корозију, тврдоћу, инертност, отпорност на хабање, контролише сјај и смањује трошкове;

12. Термичка изолација, топлотна изолација и ватроотпорни премази: отпорност на високе температуре, отпорност на пламен и одличан ефекат топлотне изолације;

13. Премази за одржавање: Хемијска отпорност и отпорност на корозију, издржљивост, отпорност на хабање, ниска пенетрација премаза, висока доза и ниска цена;

14 прашкасто премазивање: побољшање флуидности, тврдоће, отпорности на хабање, контрола сјаја и смањење трошкова;

Премаз од 15 завојница челика: флексибилност, отпорност на корозију, контрола сјаја, висок садржај чврстих материја и смањење трошкова;

16 Прајмер: Побољшајте перформансе прскања соли, отпорност на температуру и хемикалије, повећајте садржај чврстих материја и смањите трошкове;

17 Архитектонски премази: Издржљивост, отпорност на временске услове, већи садржај ПВЦ-а, повећана непрозирност, побољшана отпорност на трење и уједначеност сјаја;

18. Адхезија на цемент и малтер: Побољшати реолошка својства, повећати дозирање, повећати трајност и смањити деформацију услед скупљања.