Керамичке куглице се добијају од напредних керамичких прахова као што су алуминијум оксид (Al₂O₃), цирконијум (ZrO₂), силицијум нитрид (Si₃N₄) и силицијум карбид (SiC). Ове сировине, добијене као ултрафине честице, подлежу процесима металургије праха: помешане са везивима, обликују се у сферне преформе путем изостатског пресовања или бризгања. Преформе се затим синтерују на 1.400–2.200°C да би се створиле густе, уједначене структуре. Накнадно синтеровање, прецизно брушење и полирање их рафинишу до толеранција микронског нивоа.

Керамичке куглице нуде разноврсну примену због своје високе тврдоће и отпорности на корозију. У лежајевима смањују трење у машинама велике брзине попут електричних возила и стоматолошких бушилица, повећавајући ефикасност. За вентиле и пумпе, материјали попут силицијум нитрида отпорни су на јаке хемикалије у нафтној и фармацеутској индустрији, осигуравајући дуготрајност. У производњи полупроводника, непроводљиве керамичке куглице чисте осетљиве компоненте без контаминације. Такође служе као абразивни медијум у прецизном полирању делова за ваздухопловство или накит, пружајући глатку завршну обраду.