вести

Глобална индустрија премаза сведочи значајном помаку ка формулацијама на бази воде, вођена строгим прописима о заштити животне средине и растућом забринутошћу за одрживост. У сржи ове трансформације лежи потрага за високо ефикасним пигментима, а угљенична чађ се појавила као кључна компонента. Међутим, формулисање премаза на бази воде са дубоком црном бојом представља јединствене изазове, и ту угљенична чађ ниског вискозитета ступа на снагу као прекретница.

Премази на бази воде су све популарнији због ниске емисије VOC (испарљивих органских једињења), еколошке прихватљивости и лакоће чишћења. Међутим, укључивање стандардне чађи у ове системе често доводи до повећане вискозности премаза, што резултира лошом течношћу, неравномерним формирањем филма и ружним траговима четкице. Чађ ниског вискозитета, специјализована врста развијена за решавање ових проблема, нуди решење које комбинује дубоку црнину са одличном обрадивошћу у воденим системима.

Главна предност нисковискозног угљеничног чађи у премазима на бази воде је његова способност да одржи ниску вискозност чак и при великим оптерећењима. Стандардни угљенични чађ, са својом великом површином и поларним површинским групама као што су карбоксил и хидроксил, снажно интерагује са молекулима воде. Ова интеракција формира мрежу која може удвостручити или утростручити вискозност премаза при релативно ниском оптерећењу од 2-3%. Насупрот томе, нисковискозни угљенични чађ подлеже модификацији површине употребом нејонских сурфактаната попут етоксилованих алкохола. Ова модификација смањује интеракцију између воде и угљеничног чађи, смањујући густину површинског наелектрисања угљеничног чађи, са зета потенцијалом који се обично креће од -20 до -30 mV (мерено електрофоретским расејањем светлости). Као резултат тога, спречава се формирање мреже, што обезбеђује глатку и конзистентну формулацију премаза.

Пример из стварног света произвођача премаза у Сједињеним Државама показује ефикасност нисковискозног угљеничног чађи. Када је тестиран у акрилном архитектонском премазу на бази воде при оптерећењу од 2,5%, вискозност премаза је остала на 350-400 cP (Брукфилд, 60 о/мин). Поређења ради, исти премаз са стандардним угљеничним чађим имао је вискозност од 800-900 cP. Ово значајно смањење вискозности је довело до глатког наношења четком и ваљком, при чему осушени филм није показивао видљиве трагове четкице или текстуру коре поморанџе.

Формирање филма је још један кључни аспект где се истиче нисковискозни угљенични чађ. Премази на бази воде ослањају се на коалесценцију полимерних честица током процеса сушења како би се формирао континуирани, једнообразни филм. Висока вискозност може да поремети овај процес, што доводи до дефеката као што су рупице, кратери или лоше пријањање. Једнообразна дисперзија нисковискозног угљеничног чађи, потврђена центрифугалном седиментацијом, осигурава да честице угљеничног чађи не ометају коалесценцију полимерних честица. Осушени филмови који садрже овај специјализовани угљенични чађ показују глатку површину, са вредношћу храпавости (Ra) од ≤0,5 μm (мерено профилометријом), и јаку адхезију на подлоге. На пример, на бетону, чврстоћа пријањања може достићи 6-8 MPa (ASTM D4541), у поређењу са 4-5 MPa за филмове са стандардним угљеничним чађима. Код премаза за дрво на бази воде, глатко формирање филма не само да побољшава природну текстуру дрвета, већ и пружа трајну завршну обраду отпорну на гребање. Произвођач намештаја је пријавио одличне резултате користећи чађ ниског вискозитета у полиуретанским премазима за дрво на бази воде, при чему је готови намештај показао сјајну, уједначену црну завршну обраду која је истакла текстуру дрвета и издржала преко 500 циклуса рибања (ASTM D2486) без блеђења или љуштења.

Карактеристике боје су подједнако важне код премаза, а чађ ниског вискозитета пружа изванредне перформансе у овој области. Са високом снагом нијансирања, обично 100-110% у односу на стандардну чађ (мерено помоћу ASTM D2805), може постићи дубоку црнину при малим оптерећењима. Оптерећење од 2-2,5% је довољно да се достигне L* вредност ≤12 (CIE Lab), задовољавајући естетске захтеве архитектонских и индустријских премаза. Уска расподела величине честица чађи ниског вискозитета, обично у опсегу од 20-30 nm, обезбеђује уједначену боју без нежељених подтонова, избегавајући смеђе или плаве нијансе које се могу јавити код неконзистентних врста чађи. Убрзани тестови временских услова (ASTM G154) показали су да акрилни премази на бази воде који садрже чађ ниског вискозитета задржавају 80% своје оригиналне боје (ΔE ≤2) након 2000 сати излагања, значајно надмашујући премазе са органским црним пигментима, који задржавају само 60% своје боје. Ова изузетна отпорност на временске услове чини угљеничну чађ ниског вискозитета идеалним избором за спољне премазе на бази воде, као што су боје за спољне зидове и металне ограде.

У производњи и снабдевању нисковискозним угљеничним чађима, контрола квалитета и техничка подршка су кључни. Доступне су специјализоване врсте оптимизоване за различите хемијске саставе премаза. Ове врсте одржавају конзистентна физичка својства, укључујући БЕТ површину од 200-240 м²/г, ДБП вредност апсорпције од 90-100 цм³/100г и неутрални pH од 6,5-7,5 како би се избегао утицај на очвршћавање премаза. Строга контрола садржаја тешких метала, са оловом ≤0,0005% и арсеном ≤0,0003%, обезбеђује усклађеност са глобалним еколошким стандардима као што су LEED и Eurofins.

Логистика игра важну улогу у ланцу снабдевања нисковискозним угљеничним чађима. Вреће растворљиве у води (25 кг/врећа) се користе за олакшавање дисперзије у воденим системима, елиминишући потребу за отварањем врећа и смањујући ризик од прашине и контаминације. За производњу великих размера, доступни су контејнери од 500 кг опремљени доњим вентилима за пражњење за аутоматско пуњење. Са глобалном мрежом испоруке која покрива главна чворишта за производњу премаза у Европи, Азији и Јужној Америци, рокови испоруке се крећу од 12 до 25 дана. Тим за постпродајну подршку пружа подршку на лицу места.


Време објаве: 04.09.2025.