Папирна индустрија стално тражи начине да побољша квалитет папира и смањи трошкове производње. Силицијум диоксид (силицијум диоксид/бела чађ/силицијум диоксид) постао је важан адитив у производњи папира због своје јединствене физичке структуре и хемијских својстава. Његове наноразмерне сферне честице, са специфичном површином која често прелази 200 м²/г, интерагују на молекуларном нивоу са влакнима папира, омогућавајући вишефункционална побољшања. Може се користити као пунило, пигмент за премаз и средство за величину у процесу производње папира, ефикасно побољшавајући чврстоћу, глаткоћу и могућност штампања папира. Било да је у питању висококвалитетни премазани папир за штампање или меки папир за свакодневну употребу, бела чађ може играти значајну улогу у оптимизацији перформанси производа.

Наша преципитација беле угљеничне чађи за премазани папир подлеже специјализованом хидротермалном процесу синтезе, обезбеђујући просечну величину честица од 20-30 nm. Ова прецизна инжењеринг технологија смањује храпавост површине премаза на испод 0,5μm, чинећи премазани папир глатким попут огледала. Током штампања, мастило се може равномерно апсорбовати, избегавајући проблеме попут замућења мастила и неуједначене боје. Водећи произвођач папира за штампање у Јапану спровео је шестомесечно испитивање, додајући 10% наше беле угљеничне чађи својој формули премаза за премазани папир. Резултати су били изванредни: повећање сјаја папира за 25%, побољшање дефиниције штампе за 15% и повећање брзине сушења премаза за 20%, што значајно побољшава ефикасност производње. Штавише, отпорност папира на хабање повећана је за 18%, продужавајући његов рок трајања и повећавајући његову конкурентност на тржишту.

Код папирних марамица, мекоћа и чврстоћа су два кључна показатеља која су потрошачима важна. Традиционални папирни марамица често има проблем лоше чврстоће — лако се ломи када је мокар. Додавање одговарајуће количине белог угљеничног чађи у пулпу папирних марамица може решити овај проблем. Велика специфична површина белог угљеничног чађи омогућава му да формира водоничне везе са целулозним влакнима у пулпи, повећавајући силу везивања између влакана. Када је додата количина 1-2%, сува затезна чврстоћа папирних марамица може се повећати за 10%, а влажна затезна чврстоћа може се повећати за 15%, док мекоћа папирних марамица није погођена. То је зато што ултра-фине честице белог угљеничног чађи могу попунити празнине између влакана без формирања тврде структуре, осигуравајући да папирни марамица остане мекан и удобан за употребу.

Европски бренд папирних марамица интегрисао је наш бели угљенични чађ у своју производну линију и спровео слепе тестове са потрошачима. Резултати су показали да је 82% потрошача преферирало побољшани производ, наводећи његову повећану чврстоћу и непромењену мекоћу. Као резултат тога, њихови производи су добили високе похвале од потрошача, а продаја је порасла за 30% у року од пола године. Даља анализа је показала да је додавање белог угљеничног чађи такође побољшало отпорност папира на жутило, одржавајући његову белину током дужег периода.

У производњи специјалних папира као што су филтер папир и папир за електричну изолацију, јединствена својства белог угљеника се такође у потпуности користе. Филтер папир за пречишћавање воде мора имати добру порозност и адсорпциони капацитет. Додавање димљеног силицијум диоксида величине честица од 5-10 nm у пулпу филтер папира може повећати порозност папира за 20%. Честице силицијум диоксида имају јак адсорпциони капацитет за нечистоће као што су јони тешких метала и органске материје у води, што чини филтер папир већом ефикасношћу филтрације, а тачност филтрације може достићи 0,1 μm.

У пилот пројекту са компанијом за пречишћавање воде, наш димљени силицијум диоксид је коришћен у производњи филтер папира. Резултати су показали да је стопа уклањања јона тешких метала повећана са 75% на 92%, а стопа уклањања органских загађивача повећана за 25%. Квалитет пречишћене воде испуњавао је најстроже међународне стандарде за воду за пиће.

Папир за електричну изолацију захтева високу диелектричну чврстоћу и отпорност на топлоту. Додавање високочистог таложеног белог угљеника (садржај SiO₂ ≥99,9%) у пулпу изолационог папира може побољшати диелектричну чврстоћу папира са 15kV/mm на 25kV/mm и повећати степен отпорности на топлоту са класе А (105°C) на класу Б (130°C), што га чини погодним за употребу у високонапонској електричној опреми.

Наша компанија је сарађивала са произвођачем трансформатора како би тестирала перформансе изолационог папира са нашим белим угљеничним чађим. Након 1000 сати непрекидног рада на 120°C, изолациони папир је задржао одличне електричне изолационе перформансе, без значајног погоршања диелектричне чврстоће. Овај пробој је омогућио произвођачу да развије нову генерацију високоефикасних трансформатора, смањујући губитке енергије за 12%.

Наша компанија нуди разноврсне производе од белог угљеника за папирну индустрију, укључујући високо дисперзибилне, високо чистоће и ултрафине класе. Сваки клас је оптимизован за процесе производње папира — на пример, наш бели угљеник класе за обложени папир има ниску вредност апсорпције уља (≤150 мл/100 г), што може смањити количину везива које се користи у премазу, смањујући трошкове производње; наш бели угљеник класе за папирне марамице има добру растворљивост у води, што обезбеђује равномерну дисперзију у пулпи. Сви наши производи испуњавају захтеве заштите животне средине папирне индустрије, не садрже тешке метале или штетне материје и могу бити биоразградиви у природном окружењу, смањујући загађење животне средине.

Што се тиче логистике, можемо да обезбедимо расуто паковање (500 кг/врећа) и мало паковање (25 кг/врећа) према потребама купца, и да сарађујемо са професионалним логистичким компанијама како бисмо осигурали да се производи испоручују у фабрику купца благовремено и безбедно. Наш тим за постпродајну подршку је доступан 24/7 за решавање свих проблема везаних за производ, пружајући купцима безбрижно искуство.