Што је мања величина честица, већа је белина.Што је крупнија величина честица, то је теже уклонити угљеник, посебно угљеник унутар честице није лако испарити, што утиче на белину калцинисаног производа.Сирови материјал је добар, површина је велика, угљеник се лако уклања, угљеник се лако испари, а белина калцинисаног производа је висока

У процесу белине производа калцинације, каолин има успорени тренд са порастом температуре калцинације.У поређењу са калцинацијом каолина од 900 ℃, 850 ℃, производи каолина не само да уклањају кристалну воду, повећавају величину пора, већ и одржавају љускаву, високу белину, која припада температури калцинације, смањује трошкове улагања и загађење животне средине, тако да је 850 ℃ најбоља температура калцинације

Белина производа се повећава са константним временом температуре, али је тренд спор.Када је температура прекратка, угљеник у каолину није лако уклонити.После више од 4 сата константне температуре, степен декарбонизације и дехидрације производа је мали, па се белина производа побољшава, али је побољшање веома мало.Да би се побољшала термичка ефикасност, стална контрола температуре калцинисаног производа је погоднија 4 сата

Коришћењем различитих адитива за калцинисање, процес производње је поједностављен, трошкови су смањени, а белина калцинисаних производа је знатно побољшана.Међу њима, натријум хлорид је најефикаснији адитив.Увођење урее као интеркалационог средства такође повећава белину калцинисаног каолина

Контрола атмосфере калцинације има велики утицај на белину и жутост калцинисаних производа.Да би се задовољиле потребе уклањања угљеника каолина серије угља, калцинација у оксидационој атмосфери резултира ниским садржајем оксида гвожђа и високом ценом, што ће неминовно довести до повећања уклањања угљеника и жућења каолинских производа.Стога, калцинација на 850 ℃ на високој температури и редукционој атмосфери може смањити мало гвожђа и високо гвожђе, контролисати атмосферу калцинације, смањити белину и побољшати жутост производа