Прах лискуна је неметални минерал који садржи више компоненти, углавном SiO2, са садржајем генерално око 49% и садржајем Al2O3 око 30%. Прах лискуна има добру еластичност и жилавост. Одличан је адитив са карактеристикама као што су изолација, отпорност на високе температуре, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на корозију и јака адхезија. Широко се користи у индустријама као што су електрични апарати, електроде за заваривање, гума, пластика, производња папира, боје, премази, пигменти, керамика, козметика, нови грађевински материјали итд., са изузетно широком применом. Са континуираним развојем науке и технологије, људи су отворили све нова поља примене. Прах лискуна је слојевита силикатна структура која се састоји од два слоја силицијум тетраедара спојених са једним слојем алуминијум оксидних октаедара, формирајући композитни слој силицијум диоксида. Потпуно је цепан, способан да се цепа у изузетно танке листове, дебљине до 1 μm (теоретски, може се сећи на 0,001) μm), са већим односом пречника и дебљине; Хемијска формула кристала праха лискуна је: K0.5-1 (Al, Fe, Mg)2 (SiAl)4O10 (OH)2 ▪ NH2O, општи хемијски састав: SiO2: 43.13-49.04%, Al2O3: 27.93-37.44%, K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4.13-6.12%.

Прах лискуна припада моноклиничним кристалима, који су у облику љуспица и имају свиленкасти сјај (мусковит има стаклени сјај). Чисти блокови су сиве, љубичасто-ружичасте, беле итд. боје, са односом пречника и дебљине >80, специфичном тежином од 2,6-2,7, тврдоћом од 2-3, високом еластичношћу, флексибилношћу, добром отпорношћу на хабање и отпорношћу на хабање; отпорна је на топлоту изолација, тешко се раствара у киселинско-базним растворима и хемијски је стабилна. Подаци испитивања: модул еластичности 1505-2134MPa, отпорност на топлоту 500-600 ℃, топлотна проводљивост 0,419-0,670W (mK), електрична изолација 200kv/mm, отпорност на зрачење 5 × 1014 топлотних неутрона/cm зрачења.

Поред тога, хемијски састав, структура и структура праха сљуде слични су каолину, а такође поседује одређене карактеристике глинених минерала, као што су добра дисперзија и суспензија у воденим медијумима и органским растварачима, бела боја, фине честице и лепљивост. Стога, прах сљуде има вишеструке карактеристике и сљуде и глинених минерала.

Идентификација праха лискуна је веома једноставна. На основу искуства, генерално постоје следеће методе само за вашу референцу:

1. Белина праха сљуде није висока, око 75. Често добијам упите од купаца, који наводе да је белина праха сљуде око 90. Под нормалним околностима, белина праха сљуде углавном није висока, само око 75. Ако се допира са другим пунилима као што су калцијум карбонат, талк у праху итд., белина ће се значајно побољшати.

2. Прах од лискуна има љуспичасту структуру. Узмите чашу, додајте 100 мл чисте воде и промешајте стакленим штапићем да бисте видели да ли је суспензија праха од лискуна веома добра; Остала пунила укључују провидни прах, талк у праху, калцијум карбонат и друге производе, али њихове перформансе суспензије нису тако одличне као код праха од лискуна.

3. Нанесите малу количину на зглоб, што ће имати благо седефасти ефекат. Прах од лискуна, посебно серицит, има одређени седефасти ефекат и широко се користи у индустријама као што су козметика, премази, пластика, гума итд. Ако купљени прах од лискуна има слаб или га нема, треба обратити пажњу на то у овом тренутку.

Главне примене праха сљуде у премазима.

Примена праха сљуде у премазима се углавном огледа у следећим аспектима:

1. Ефекат баријере: Пунила у облику листа формирају основни паралелно оријентисан распоред унутар филма боје, а продор воде и других корозивних супстанци у филм боје је снажно блокиран. Када се користи висококвалитетни серицитни прах (однос пречника и дебљине комадића је најмање 50 пута, пожељно више од 70 пута), време продора воде и других корозивних супстанци кроз филм боје се генерално продужава три пута. Због чињенице да су серицитни прахови пунила много јефтинији од специјалних смола, они имају веома високу техничку и економску вредност. Употреба висококвалитетног серицитног праха је важно средство за побољшање квалитета и перформанси антикорозивних премаза и премаза за спољашње зидове. Током процеса премазивања, комадићи серицита су изложени површинском напону пре него што се филм боје стврдне, аутоматски формирајући структуру која је паралелна једна другој, а такође и површини филма боје. Овај распоред слој по слој, са својом оријентацијом тачно нормалном на смер у којем корозивне супстанце продиру у филм боје, има најефикаснији ефекат баријере.
2. Побољшање физичких и механичких својстава филма боје: Употреба серицитног праха може побољшати низ физичких и механичких својстава филма боје. Кључне су морфолошке карактеристике пунила, наиме однос пречника и дебљине пунила у облику листа и однос дужине и пречника влакнастог пунила. Грануларно пунило, попут песка и камена у бетону, игра улогу армирања у арматурним челичним шипкама.
3. Побољшање отпорности на хабање филма боје: Тврдоћа саме смоле је ограничена, а чврстоћа многих пунила такође није висока (као што је талк у праху). Напротив, серицит је једна од компоненти гранита, са високом тврдоћом и механичком чврстоћом. Стога, додавање серицитног праха као пунила у премаз може значајно побољшати његову отпорност на хабање. Већина аутомобилских премаза, премаза за путеве, механичких антикорозивних премаза и премаза за зидове користи серицитни прах.
4. Изолационе перформансе: Серицит има изузетно високу отпорност и сам је најбољи изолациони материјал. Он формира комплекс са органском силицијумском смолом или органском силицијум-боровом смолом и претвара га у керамички материјал са добром механичком чврстоћом и изолационим перформансама када је изложен високим температурама. Стога, жице и каблови направљени од ове врсте изолационог материјала и даље задржавају своје првобитно изолационо стање чак и након што изгоре у пожару. Веома је важан за руднике, тунеле, посебне зграде, посебне објекте итд.
5. Успоривач пламена: Серицитни прах је вредно пунило за успоравање пламена. У комбинацији са органским халогеним успоривачима пламена, могу се припремити премази за успоравање пламена и отпорни на ватру.
6. Отпорност на УВ и инфрацрвено зрачење: Серицит има одличне перформансе у заштити од ултраљубичастог и инфрацрвеног зрачења. Додавање влажног серицитног праха спољним премазима може значајно побољшати отпорност филма боје на УВ зрачење и одложити његово старење. Његове перформансе заштите од инфрацрвеног зрачења користе се за припрему изолације и изолационих материјала (као што су премази).
7. Термичко зрачење и премази на високим температурама: Серицит има добру способност инфрацрвеног зрачења, као што је комбинација са гвожђе оксидом, што може створити одличне ефекте топлотног зрачења.
8. Ефекат звучне изолације и апсорпције удара: Серицит може значајно променити низ физичких модула материјала, формирајући или мењајући њихову вискоеластичност. Ова врста материјала ефикасно апсорбује енергију вибрација, слаби вибрационе таласе и звучне таласе. Поред тога, поновљено одбијање вибрационих таласа и звучних таласа између комадића лискуна такође слаби њихову енергију. Серицитни прах се такође користи за припрему звучноизолационих, звучноизолационих и премаза за апсорпцију удара.