Диелектрична чврстоћа – максимално електрично поље које материјал може да издржи без пробоја значајно је побољшано код керамике која садржи прах воластонита. Са нивоом чистоће који обично прелази 95% CaSiO3 и ниским концентрацијама проводљивих нечистоћа (као што су гвожђе и натријум), воластонит помаже у одржавању високе отпорности изолације чак и при напонима који прелазе 10kV. Када је равномерно диспергован у керамичким матрицама (често у комбинацији са алуминијумом или магнезијумом), његове ацикуларне честице стварају кривудав пут за електричну струју, спречавајући стварање лука и обезбеђујући стабилне перформансе у окружењима високог напона. Ово чини керамику побољшану воластонит погодном за критичне примене где би квар изолације могао довести до оштећења опреме или безбедносних опасности.

Смањење порозности је још једна кључна предност воластонитног праха у електротехничкој керамици. Током синтеровања, његове фине честице (5-20 микрона) попуњавају празнине између већих керамичких честица, подстичући згушњавање и минимизирајући шупљине. Ова густа микроструктура не само да побољшава механичку чврстоћу (смањујући лом током руковања и рада), већ и спречава продирање влаге и гаса – факторе који временом могу деградирати изолациона својства. За спољне изолаторе изложене киши, влази и загађењу, ова ниска порозност је неопходна за одржавање дугорочних диелектричних перформанси.

Термичка проводљивост је побољшана код керамике која садржи воластонит, што решава критични изазов код високонапонских компоненти које генеришу значајну топлоту током рада. Са топлотном проводљивошћу од приближно 3 W/m·K (више од многих традиционалних керамичких пунила), воластонит побољшава пренос топлоте са проводних елемената, помажући у одржавању стабилних радних температура. Ова способност управљања топлотом продужава век трајања компоненти спречавањем деградације изолације изазване топлотом, што је посебно важно код трансформатора и опреме за дистрибуцију електричне енергије где прегревање може изазвати катастрофалан квар.

Стабилност на високим температурама осигурава да керамика обогаћена воластонитом поуздано функционише под термичким циклусима. Минерал задржава своју структуру и својства на температурама до 1500°C, издржавајући повишене температуре које се јављају током производње (синтеровања) и у употреби. Ова стабилност спречава фазне промене или неусклађености термичког ширења које би могле створити унутрашња напрезања или пукотине, осигуравајући димензионални интегритет и конзистентне перформансе током температурних варијација.

Предности обраде олакшавају уградњу праха воластонита у керамичке формулације. Побољшава чврстоћу у зеленом стању (чврстоћу непечене керамике), смањујући ломљење током обликовања и руковања. Његова ниска апсорпција влаге поједностављује процесе сушења, док његова компатибилност са уобичајеним керамичким везивима обезбеђује равномерно мешање и обликовање (成型). За сложене облике попут изолационих дискова или терминалних блокова, својства течења воластонита током обликовања помажу у одржавању димензионалне тачности, смањујући захтеве за накнадну обраду.

Контрола квалитета је од највеће важности за прах воластонитa електротехничког квалитета. Добављачи га подвргавају ригорозним испитивањима диелектричне чврстоће, расподеле величине честица и нивоа нечистоћа, осигуравајући усклађеност са индустријским стандардима као што су спецификације IEC (Међународне електротехничке комисије). Површинска обрада средствима за везивање може се користити за побољшање везивања са керамичким матрицама, додатно побољшавајући механичка и електрична својства.