Шупље керамичке микросфере сиве ценосфере за керамику, висококвалитетне ценосферске плутајуће перле/шупље стаклене микросфере
Сепиолитско влакно је врста природног минералног влакна, које представља влакнасту варијетет минерала сепиолита, названог α-сепиолит. Сепиолит је врста слојевитог ланца силикатног минерала. У структури сепиолита, слој магнезијумског октаедра је смештен између два силицијум-кисеонична тетраедра, формирајући слојевиту структурну јединицу типа 2:1. Тетраедарски слој је континуиран, а смер активног кисеоника у слоју се периодично мења. Октаедарски слој формира канал који се наизменично налази између горњег и доњег слоја. Оријентација канала је у складу са осом влакана, омогућавајући молекулима воде, металним катјонима, малим органским молекулима и тако даље да уђу. Сепиолит има добру отпорност на топлоту. Сепиолит такође има добра својства јонске измене и каталитичке особине, као и отпорност на корозију, отпорност на зрачење, изолацију, топлотну изолацију и друга одлична својства, посебно Si-Oh у својој структури може директно реаговати са органским материјама и стварати органске минералне деривате.
Сепиолит се такође широко користи у областима пречишћавања, суперфине обраде и модификације. Сепиолит се може користити као адсорбент, пречистач, дезодоранс, средство за ојачавање, средство за суспендовање, тиксотропно средство, пунило итд. у пречишћавању воде, катализи, производњи гуме, премаза, хемијских ђубрива, хране за животиње и другим индустријама. Поред тога, сепиолит има добру отпорност на соли и високе температуре, тако да се може користити као висококвалитетни материјал за бушење у бушењу нафте, геотермалном бушењу и другим аспектима.
Сепиолитна влакна припадају минералним влакнима, која се добијају од влакнастих минералних стена. Његове главне компоненте су различити оксиди, као што су силицијум диоксид, алуминијум оксид, магнезијум оксид итд. Његови главни извори су све врсте азбеста, као што су хризотил, плави камени памук итд. Минерална влакна укључујуалуминијум силикатна влакна, стаклена влакна, гипсана влакна, угљенична влакна итд.
Технички индикатори
1. просечна дужина влакана 1,0-3,5 мм
2. Просечан пречник влакана 3,0-8,0 μM
3. расподела влакана 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. вектор сагоревања влакана (подешава се према потребама купца) < 1% (800 ℃ / h)
5. садржај куглица згуре < 3%
6. садржај влаге влакана < 1,5%
7. капацитет влакана 0,10-0,25 г/цм3
8. азбестна компонента
1. Мала доза смоле/висок потенцијал за додавање: јер у било ком облику, сферни облик има најмању специфичну површину и потреба за смолом за плутајуће перле је такође минимална. Акумулација честица је такође побољшана. Широка расподела величине честица плутајућих перли омогућава малим микросферама да попуне празнине између већих микросфера. Резултат... је заправо: висока доза, висок садржај чврстих материја, нижи испарљиви органски састојци и смањена доза других компоненти;
2. Ниска вискозност/побољшана течљивост: За разлику од честица неправилног облика, плутајуће перле се лако котрљају једна између друге. То резултира нижом вискозношћу и бољом течљивошћу система који користе плутајуће перле. Штавише, побољшана је и могућност прскања система;
3. Тврдоћа/отпорност на хабање: Дрифт перле су микросфере високе чврстоће и тврде које могу побољшати тврдоћу, могућност прања и отпорност премаза на хабање;
4. Одличан изолациони ефекат: Због шупље сферне структуре плутајућих перли, оне имају одличан изолациони ефекат када се напуне премазом;
5. Контрола сјаја: Као пунило, плутајуће перле могу смањити сјај и контролисати нагле ударе. Чак и у ситуацијама са високим захтевима за додатком, могу елиминисати значајно повећање вискозности изазвано обичним средствима за матирање, а трошкови су такође ниски;
6. Инерција: Дрифт перле су састављене од инертних компоненти, па поседују одличну издржљивост, отпорност на временске услове, отпорност на корозију и хемијску отпорност;
7. Непрозирност: Шупљи сферни облик плутајуће перле успорава и расејава светлост, што резултира повећањем покривне моћи премаза;
8. Дисперзибилност: Дрифт перле су дисперговане попут минералних пунила. Због својих дебелих зидова и високе чврстоће на притисак, могу издржати обраду свих врста мешалица, екструдера и машина за обликовање;
9. Загађење некристалним силицијумом: За разлику од других пунила, садржај кристалног силицијума у плутајућим перлама је испод безопасног нивоа. Ова врста плутајућих перли се не сматра канцерогеном и не захтева посебне знакове упозорења на опасност који би је означили.
10. Индустријски премази са високим садржајем чврстих материја: низак вискозитет, висока доза, смањено испарљиво органско једињење (VOC), побољшана тврдоћа, контролисани сјај, повећана отпорност на хабање, могућност прскања и смањени трошкови;
11. Индустријски завршни премаз растворљив у води: повећава садржај чврстих материја, смањује пропустљивост филма, побољшава отпорност на корозију, тврдоћу, инертност, отпорност на хабање, контролише сјај и смањује трошкове;
12. Термичка изолација, изолација и ватроотпорни премази: отпорност на високе температуре, отпорност на пламен и одличан изолациони ефекат;
13 Премази за одржавање: Хемијска отпорност и отпорност на корозију, издржљивост, отпорност на хабање, ниска пропустљивост премаза,
Пакет
